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啤嶺機電設(shè)備(上海)有限公司

如何做好轉(zhuǎn)動機械對中?

2025-03-26

轉(zhuǎn)動機械對中(軸對中或聯(lián)軸器對中)是確保設(shè)備平穩(wěn)運行、減少振動和延長使用壽命的關(guān)鍵步驟。對中不良會導致軸承磨損、密封失效、能耗增加甚至設(shè)備損壞。以下是做好轉(zhuǎn)動機械對中的詳細步驟和注意事項:

一、對中的基本方法

1. 百分表法(傳統(tǒng)方法)

使用兩塊百分表(徑向和軸向)測量聯(lián)軸器的偏差,通過調(diào)整設(shè)備位置消除偏差。  

步驟:  

將百分表固定在靜止設(shè)備軸上,觸頭接觸旋轉(zhuǎn)設(shè)備聯(lián)軸器。  

緩慢旋轉(zhuǎn)兩軸一周,記錄徑向和軸向偏差數(shù)據(jù)。  

計算調(diào)整量(垂直和水平方向),通過加減墊片或移動設(shè)備基座進行調(diào)整。  

2. 激光對中儀(現(xiàn)代高效方法)

激光對中儀通過發(fā)射激光束和接收器檢測偏差,實時顯示調(diào)整方向和數(shù)值,精度高、效率快。  

步驟:

安裝激光發(fā)射器和接收器在聯(lián)軸器兩側(cè)。  

旋轉(zhuǎn)軸至多個角度(通常0°、90°、180°、270°),采集數(shù)據(jù)。  

根據(jù)軟件提示調(diào)整設(shè)備位置,直至偏差值符合標準。

二、對中前的準備工作

1. 檢查設(shè)備狀態(tài)

確保設(shè)備基座牢固,地腳螺栓無松動。  

檢查聯(lián)軸器是否清潔、無損傷,確認軸端間距符合要求。  

消除“軟腳”(設(shè)備基座與底板接觸不良),可通過塞尺檢查基座間隙。

2. 環(huán)境要求 

避免強振動或溫度劇烈變化的環(huán)境(如陽光直射或冷熱交替區(qū)域)。  

對中時設(shè)備應處于常溫狀態(tài)(熱態(tài)對中需考慮運行時的熱膨脹影響)。

3. 工具準備 

百分表(或激光對中儀)、塞尺、水平儀、扳手、墊片等。

三、對中調(diào)整的核心步驟

1. 粗對中

使用直尺或塞尺初步對齊兩半聯(lián)軸器,確保軸向和徑向偏差在可調(diào)整范圍內(nèi)。

2. 精對中

測量:旋轉(zhuǎn)軸至多個位置記錄數(shù)據(jù)(至少3個點)。  

計算:根據(jù)公式或軟件計算垂直和水平方向的調(diào)整量。  

垂直調(diào)整:通過增減地腳螺栓處的墊片厚度。  

水平調(diào)整:通過橫向移動設(shè)備基座。  

對稱調(diào)整:避免單邊調(diào)整導致設(shè)備傾斜,保持受力均勻。

3. 驗證

調(diào)整后重新測量,確保偏差在允許范圍內(nèi)。  

運行設(shè)備1-2小時后復測(熱態(tài)對中需重新校準)。

四、對中精度標準

一般要求:  

徑向偏差(平行偏差):≤ 0.05 mm(高速設(shè)備要求更高)。  

軸向偏差(角度偏差):≤ 0.02 mm/100 mm(聯(lián)軸器直徑)。  

不同轉(zhuǎn)速的參考標準:  

低轉(zhuǎn)速(≤ 1500 rpm):允許偏差稍大(如0.10 mm)。  

高轉(zhuǎn)速(≥ 3000 rpm):需更嚴格(如≤ 0.03 mm)。

五、常見問題及注意事項

1. 熱膨脹影響

高溫設(shè)備運行時軸會膨脹,需預留補償量(冷態(tài)對中時根據(jù)廠家數(shù)據(jù)調(diào)整)。

2. 軟腳問題

地腳螺栓未均勻緊固導致基座變形,調(diào)整前需確保所有螺栓受力均勻。

3. 聯(lián)軸器類型差異

彈性聯(lián)軸器可容忍稍大偏差,剛性聯(lián)軸器需更高精度。

4. 動態(tài)對中

對于大型機組或復雜系統(tǒng),需在運行狀態(tài)下監(jiān)測振動并進行動態(tài)對中。

六、對中后的維護

定期檢查聯(lián)軸器、軸承溫度和振動值。  

設(shè)備大修或長期停運后需重新對中。

通過規(guī)范的對中流程和精確調(diào)整,可顯著降低設(shè)備故障率,提升運行效率。對于高精度設(shè)備,建議優(yōu)先使用激光對中儀并結(jié)合廠家技術(shù)要求操作。

來源:煤化工工程師

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