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啤嶺機電設備(上海)有限公司

設備潤滑規程

2025-12-31

設備潤滑工作是設備維護工作中極其重要的組成部分和關鍵環節,及時正確合理地潤滑設備,能減少摩擦阻力,降低動力消耗,減少磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備效能,并有助于安全運行,忽視設備潤滑工作,造成設備故障與事故頻繁發生,加速設備技術狀態的變化,使產品質量和產量都受到嚴重影響,公司的經濟效益降低,因此,公司領導,設備單位及操作人員,設備管理部門,維修人員都應重視設備潤滑工作。

1、設備潤滑“五定”的基本內容:

1)定點:確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。

2)定質:按照潤滑圖表規定的油脂牌號用油;潤滑材料必須經檢查合格,潤滑裝置和加油工具保持清潔。

3)定量:在保證良好潤滑基礎上,實行定量消耗和廢油回收退庫,防止浪費,治理設備漏油。

4)定期:按照潤滑表規定的時間加油,添油和清洗換油,保證及時潤滑。

5)定人:確定設備各潤滑部位,潤滑點分別由誰來負責加油,明確潤滑工作的責任者。

2、設備潤滑狀態檢查:

設備潤滑狀態檢查包括日常潤滑檢查和定期潤滑檢查。

1)日常潤滑檢查的主要內容是:操作者在班前檢查加油試車時,察看潤滑裝置及潤滑系統是否完等整暢通,發現缺陷應立即通知維修工排除,維修工在日常巡回檢查時,有重點地查察主要潤滑部位是否缺油,協助操作者排除潤滑缺陷和故障。

2)定期潤滑檢查是由車間分管設備主任,維修組長等有關人員逐個全面檢查鑒定設備的潤滑狀態,作出記錄,對不符合要求的,通過維修或更換,使其處于良好技術狀態。

3、設備潤滑狀態良好應具備的條件:

1)所有潤滑部位,潤滑點應按潤滑圖表中的“五是”要求,按期、按質加油,消除缺油干磨情況。

2)所有潤滑裝置如油嘴、油杯、油窗、油標、油泵及系統管路等齊全,清潔好用,潤滑系統暢通。

3)油線、油氈齊全清潔,放置正確。

4)導軌、絲杠等重要部位干凈,有薄油膜層。

5)油與冷卻液不變質,不混,符合使用要求。

6)不漏油。

4、生產設備漏油及治理標準:

治理漏油是指對設備漏油進行治理,它是治理“四漏”(漏水、漏油、漏氣、漏電)工作中的一項重要內容,并已成為節約能源的一項重要措施。因此,要把治理“漏油”作為一項長期工作認真抓好。

1)滲油:油跡不明顯,油跡被擦凈后5分鐘內不出現油跡者為滲油。

2)漏油:油跡明顯,有的形成油滴,油跡或油滴被擦凈后5分鐘內出現油跡或油滴者為漏油。

3)漏油點:有一條明顯油跡或一個油滴者,為一個漏油點。

4)不漏油設備:靜結合面不滲油,動結合面不漏油為不漏油設備。

5)嚴重漏油設備:一個漏油點一分鐘滴油數超過了滴者,為嚴重漏油設備。

6)一般漏油設備:凡有漏油現象,而不夠嚴重漏油設備程度者為一般漏油設備。

7)油理合格:靜結合面不滲油,動結合面不漏油。對暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施,使潤滑油不滴到地面或不流入切削液槽,并引回到潤滑油箱者為合格。

5、操作者對設備潤滑工作的職責:

1)熟悉所操作設備的潤滑系統和各部位的潤滑方法,嚴格按潤滑“五定”要求正確合理潤滑。

2)班前檢查加油:定期維護時,應檢查并清洗油氈、油線、油窗、粗濾網、冷卻箱等,保持設備處于良好潤滑狀態。

3)出現潤滑故障后不能排除時,應及時通知維修工處理,發現油變質和油箱缺油時,及時通知車間處理。

4)配合維修工進行設備維修、清洗和換油。

5)保持切削冷卻液的清潔,按期更換并清理冷卻箱,防止冷卻液變質腐蝕設備。

6)保持好自己使用的潤滑工具,保持其清潔完好,保護設備上的潤滑標牌和加油點標志。

6、維修工對潤滑工作的職責:

1)每日巡檢設備運行及潤滑狀況,發現潤滑缺陷或故障及時排除。

2)定期維護設備時,指導操作者做好油氈、油線、過濾器、冷卻箱和應拆卸部件的清洗工作。

3)新設備在試車前,必須徹底清洗油箱后方可加入新油。

4)檢查并摸清設備漏油原因,研究確定治漏方案,組織人力實施。

5)按潤滑分工規定,擔負起所維護的公用設備和設備電器部分的維護,加油與清洗,換油工作。

7、車間分管設備主任對潤滑工作的職責:

1)領導維修工,班組長并指導操作工進行設備保養,嚴格按潤滑圖表的規定執行。

2)及時采取措施,保證潤滑裝置完善及潤滑狀況良好,執行換油計劃,組織治理漏油,消除嚴重漏油現象。

3)對潤滑不良可能造成損壞事故的設備,有權停止使用,并采取有效措施及時解決。

8、操作工與維修工在設備潤滑上的分工原則:

1)操作工負責每班,每周加油(脂)或多次的潤滑點手動潤滑加油,及開關滴油杯,旋擰脂環,監視油窗來油及油位變化等并負責為儲油箱,定期添油,清洗換油。

2)維修工負責潤滑裝置與濾油器的修理清洗與更換,大修與檢修中拆卸部位的清洗換油及治理漏油等。

(來源:煤化工知庫)